作業の様子

01

ヒアリング・ご提案

既存の取引先を通じて新規顧客との面談を行います。金融機関のビジネスマッチングも活用し、幅広い顧客層へアプローチしています。既存顧客からは高い評価をいただいており、新規紹介も継続的にいただくことができます。また、初回の面談時から設計・施工のノウハウを活かして、顧客のご要望に沿った提案が可能です。

02

機械設計

営業担当と構想やスケジュール、イメージを共有しながら顧客の要望を確認します。仕様書をもとに機械全体を設計し、途中段階で打ち合わせを行い意図を反映。全体組図完成後に部品図を作成します。部品組付機、検査機、加工機、搬送装置など幅広く設計でき、難易度の高いFA装置にも対応しています。代表者のノウハウを社員に共有しつつ、独創的な発想も取り入れた設計が可能です。

03

電機ハード・ソフト設計

生産設備や検査設備の制御盤設計、シーケンサソフトや多軸ロボットのソフト設計を行います。機械設計に基づき打ち合わせを行い、顧客の求める機能を満たす配線図や動作プログラムを作成します。機械設計者と連携することで、要望に沿った使いやすく操作性の高い装置の設計が可能です。

04

機械組立

装置ごとのタクトや必要な精度を確認しながら作業を開始します。図面を見ながら部品を組み付け、ノギスやダイヤルゲージを使って寸法を確認しながら、フレーム組立、ASSY組立、本機組立、芯出しを行います。作業手順に従いながら、設計者と随時打ち合わせを行うことで、高い精度を確保しています。

05

基盤製作・機内配線

電機ハード図をもとに制御BOXを製作し、機械組立後にエア配管、電装、センサー取付を行います。配線ルートは設計担当と相談して決定し、手順書に沿って正確に施工します。制御盤内の配線整理を徹底することで、見た目の美しさとアフター作業の効率化を両立しています。

06

試運転調整・納品